案例2：磁性材料行業切削液廢水處理

• 客戶需求：煙臺正海磁性材料公司每日產生3噸切削廢液，需實現資源化回用。

• 定制方案：采用水清木華低溫蒸發系統進行切削液廢水處理 ，蒸發后90%以上蒸餾水達標回用，剩余濃縮液危廢量減少80%，年節省成本超50萬元。

案例3：精密金屬制造乳化液廢水處理

• 挑戰：某企業乳化液廢水COD值高，傳統生化法失效。

• 創新工藝：采用水清木華低溫蒸發設備 ，配套冷凝水深度凈化模塊，COD去除率超85%，鹽分回收率達95%。

案例4：化工制藥行業高鹽廢水處理

• 行業痛點：某原料藥企業廢水含25%硫酸鈉及高濃度有機物，傳統蒸發器結垢嚴重，停機檢修頻繁。

• 解決方案：定制低溫蒸發廢水處理設備進行高鹽廢水處理 ，采用低溫蒸發濃縮+刮板蒸發結晶 防結垢技術。

• 成效：

  • 鹽分結晶純度達98%，可資源化回收；

  • 冷凝水COD＜50mg/L，滿足園區排放標準；

  • 設備連續運行周期長，年維護成本降低65%。

三、水清木華低溫蒸發器的5大核心競爭力

1. 耐腐蝕設計：根據水質情況進行設備定制，316L/2205/2507/鈦合金蒸發罐體+特殊抗腐蝕處理，設備壽命長達10年以上；

2. 模塊化結構：撬裝式設計，3噸設備占地僅6㎡，支持快速安裝與擴容；

3. 全流程服務：20年廢水處理工程經驗積累，從水質分析、小試中試到設備定制、運維培訓，提供一站式解決方案；

4. 政策合規性：運行符合《HJ 2025-2012蒸發法污水處理工程技術規范》，助力企業通過環保核查；

5. 靈活合作模式：支持設備購置或運營服務，按減量效果付費，降低企業資金壓力。

四、為何選擇青島水清木華？

• 經驗豐富：20年深耕廢水處理領域，服務中航光電、德國費斯托等全球知名企業；

• 定制化能力：根據水質、水量定制方案，適配電鍍、制藥、化工、機械加工、汽車零部件制造等多場景需求；

• 數據化支持：提供能耗監測報告與減排效益分析，助力企業精準評估環保投入回報。