一、切削液廢水來(lái)源行業(yè)及廢水特點(diǎn)：

二、切削液廢水處理難點(diǎn)：

1、成分復(fù)雜： 含礦物油 / 合成油、表面活性劑、緩蝕劑、消泡劑等多種添加劑，生化法難以降解，化學(xué)法污泥產(chǎn)量大；

2、穩(wěn)定性強(qiáng)：乳化液穩(wěn)定性高，油滴粒徑小 (0.1-10μm)，難以破乳，常規(guī)破乳劑效果有限，需大量藥劑；

3、高濃度污染物：COD高達(dá)50000-100000mg/L，可生化性差；

4、水質(zhì)波動(dòng)大：隨加工工藝、切削液更換周期變化，污染物濃度波動(dòng)大，傳統(tǒng)工藝難以適應(yīng)，出水水質(zhì)不穩(wěn)定；

5、含重金屬：含 Fe、Al、Cu、Zn 等金屬離子，部分含 Cr、Ni 等重金屬，處理不當(dāng)易造成二次污染；

6、易結(jié)垢：高溫處理易導(dǎo)致鹽分結(jié)晶、油分碳化，附著設(shè)備內(nèi)壁，設(shè)備維護(hù)頻繁，能耗增加；

7、委外處置成本高昂：切削液廢水委外處置成本高達(dá)2000-3000元/噸，成本高昂，加重企業(yè)經(jīng)營(yíng)負(fù)擔(dān)。

三、切削液廢水低溫蒸發(fā)處理方案

切削液廢水無(wú)需預(yù)處理直接進(jìn)入水清木華HP-C型熱泵低溫蒸發(fā)器，在真空負(fù)壓條件下（＜-90KPa），廢水35℃沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣在蒸發(fā)罐上方冷凝形成蒸餾水排出，低溫蒸發(fā)可以極大限度減少有機(jī)物溢出，僅剩余少量濃縮液作為危廢處置，危廢處置成本大幅降低。

工藝流程：

處理效果：

1、切削液廢水濃縮減量比高達(dá)90%以上，COD去除率高達(dá)99%，蒸餾水清澈透明，可以達(dá)標(biāo)排放或回用；

2、僅剩余極少量濃縮液作為危廢委外處置，委外處置成本大幅降低。

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

1、自動(dòng)化程度高：低溫蒸發(fā)器采用西門子PLC控制模塊，一鍵啟停；搭載水清云端APP，手機(jī)端/電腦端均可遠(yuǎn)程監(jiān)控，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，無(wú)人值守；

2、占地面積小：一體化撬裝設(shè)備，集成化程度高，占地面積小，車間空間狹小也不用擔(dān)心；

3、無(wú)耗材，不產(chǎn)生二次污染：低溫蒸發(fā)工藝處理切削液廢水，采用物理法蒸餾，無(wú)需添加藥劑，密閉條件下蒸發(fā)，不產(chǎn)生二次污染；

投資回報(bào)測(cè)算：

項(xiàng)目案例：某汽車精密零部件廠家每天會(huì)產(chǎn)生3噸的切削液廢水，客戶原處理方式是委外，委外成本3000元/噸，采用低溫蒸發(fā)工藝處理，廢液濃縮減量比按90%計(jì)，電費(fèi)1元/度，一年運(yùn)行300天，低溫蒸發(fā)器處理切削液廢水無(wú)耗材，那么，該客戶的投資回報(bào)周期測(cè)試如下：

原處理方式年委外成本：3噸/天*3000元/噸*300天=90萬(wàn)元/年

采用低溫蒸發(fā)工藝處理成本測(cè)算如下：

年委外成本僅需：3*（1-90%）*3000*300=9萬(wàn)元/年

系統(tǒng)運(yùn)行成本（主要為電費(fèi)）：3噸/天*300天/年*130度/噸*1元/度=11.7萬(wàn)元

采用低溫蒸發(fā)工藝處理年總成本僅需9+11.7=20.7萬(wàn)元/年

綜上，每年可以節(jié)省成本90-20.7=69.3萬(wàn)元/年，不到半年即可收回設(shè)備投資。

水清木華低溫蒸發(fā)器廠家，擁有超2000㎡的加工車間，2個(gè)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室，可以根據(jù)水質(zhì)水量情況和處理要求定制低溫蒸發(fā)設(shè)備和污水處理方案，立即聯(lián)系13165068628，免費(fèi)獲取定制方案！

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水清木華在三廢處理方面的專注性和客戶至上的服務(wù)理念非常契合我公司的需要，我們公司對(duì)環(huán)保是非常重視的，對(duì)我們的服務(wù)商要求也是非常嚴(yán)格的。水清木華自12年合作以來(lái)，對(duì)我們的環(huán)保工作一直盡心盡責(zé)，我們非常感謝。

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青島水清木華環(huán)境工程有限公司成立于2005年。自成立以來(lái)，公司堅(jiān)持以技術(shù)為核心，致力于制造業(yè)所產(chǎn)生的工業(yè)廢水的濃縮減量化處理和零排放，及相關(guān)環(huán)保設(shè)備及藥劑的開發(fā)與制造，為客戶提供技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、工程施工和運(yùn)營(yíng)管理等服務(wù)。擁有30余項(xiàng)發(fā)明專利和著作權(quán)認(rèn)證證書，被評(píng)為“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”和“專精特新企業(yè)”。

我們以“工業(yè)廢水濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶和零排放”為主要方向；以工程設(shè)備化為目標(biāo)進(jìn)行逐步改進(jìn)、完善；以設(shè)備制作、藥劑研發(fā)與生產(chǎn)等滿足客戶需求為增效。公司自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)器突破了“零排放”蒸發(fā)結(jié)晶的瓶頸，為企業(yè)降低了高難廢水的處理成本，同時(shí)對(duì)有價(jià)值的濃縮母液實(shí)現(xiàn)了回收再利用。目前在金剛線生產(chǎn)、磁性材料生產(chǎn)、精密金屬制造等行業(yè)均應(yīng)用廣泛，以其良好的處理效果和運(yùn)行的穩(wěn)定性以及低能耗得到了廣大客戶的認(rèn)可和好評(píng)。

公司擁有2000平的加工車間，配套3套行吊及多種加工設(shè)備，擁有2個(gè)現(xiàn)代化的實(shí)驗(yàn)室，自有研發(fā)和技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)，保障貨期供應(yīng)和廢水處理效果。水清木華期待與您攜手共同助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)廢液濃縮減量和零排放的目標(biāo)，幫助企業(yè)降本增效！